سواءً أكان الأمر يتعلق بأنبوب شحن أو قلب لف، أو تغليف مواد غذائية للبيع بالتجزئة أو حتى صاروخ ألعاب نارية: في مصنع لأنابيب الورق وقلوب اللف، كان تنظيم الإنتاج يعاني من محدودية مساحة التخزين وتزايد نقص المساحة. تدخلت شركة بيتو بحلّ هذه المشكلة من خلال نظام تدفق LEO.
شركة ألبريشتإيغر مؤخراً الحاجة المُلحة إلى رقمنة عمليات إنتاجها ورفع كفاءتها ضمن المساحة المتاحة من خلال أتمتة مُصممة خصيصاً لسير العمل. وتُزوّد الشركة عملاءها حول العالم بمجموعة واسعة من المنتجات، بدءاً من صناعة الأغذية وصولاً إلى صناعة مستحضرات التجميل.
المتطلبات المتغيرة
تُعدّ الدقة أساسية في إنتاج الأنابيب الورقية وقلوب اللفائف، لا سيما وأن الشركة تُصنّع حلولاً مُخصصة. ولمواكبة متطلبات العملاء المتنوعة والمتغيرة باستمرار، وتطورات السوق، تُعتبر المرونة العالية وسرعة تكييف العمليات من العوامل الحاسمة في الإنتاج.
بطبيعة الحال، يتطلب ضغط التكاليف الحالي عملية إنتاج فعّالة وموفرة للموارد. يدعم نظام LEO flow الآن تحسين العمليات ورقمنتها في قطاع التصنيع. ويضمن نظام النقل بدون سائق مزيدًا من الشفافية والكفاءة والقدرة التنافسية، لأنه يعتمد على تقنيات مستقبلية متطورة.
الصور: روديجر
تعتمد المركبة الموجهة آلياً (AGV) على معيار LEO Transporter، وهي مزودة بعجلات دافعة وحزام ناقل. يتيح ذلك التحميل والتفريغ الجانبي للحاويات والكرتون. ولأن LEO flow Transporter متوفر أيضاً بنسخة مرنة قابلة لتعديل الارتفاع تلقائياً، يمكن بسهولة الربط بين الارتفاعات المختلفة لآلات الإنتاج ومناطق التخزين وأنظمة النقل والتعويض عنها.
قابل لتعديل الارتفاع
يتطلب زمن الدورة الطويل الذي يبلغ أربع دقائق لكل آلة في عملية الإنتاج لدى الشركة المصنعة دقة عالية في تدفق المواد وعمليات موثوقة. ولتحقيق ذلك، تم تخصيص ناقل تدفق LEO لكل آلة إنتاج. ينتظر هذا الناقل عند الآلة حتى تمتلئ علبة كرتونية بأنابيب الورق ولفائفها المنتجة. ثم يقوم النظام الآلي بنقل العلبة الممتلئة تلقائيًا إلى ناقل التجميع على المنصات.
ثم تتجه شاحنة النقل LEO إلى مخزن الكراتين الفارغة لالتقاط كرتونة فارغة جديدة، ونقلها إلى آلة الإنتاج، ووضعها هناك لتعبئتها. ولأن كل آلة تعمل عادةً بأحجام كراتين مختلفة، فقد تم تجهيز ناقل حاويات فارغة منفصل لكل آلة إنتاج كمسار نقل بين الآلة ونظام التعبئة على المنصات ومخزن الحاويات الفارغة.
العمليات منظمة بشكل واضح
يُحسّن نظام LEO flow عملية اللوجستيات الداخلية بأكملها من خلال تدفق مواد مستمر وآلي ودقيق وموثوق للغاية. يُسهم أتمتة العمليات اليدوية في رفع كفاءة جميع سير العمل وتقليل معدلات الخطأ. يتم تزويد جميع الآلات بكرتونات فارغة وممتلئة على فترات متقاربة. يضمن التحكم الرقمي عمليات منظمة بوضوح.
"لقد استبدلنا العمل اليدوي إلى حد كبير بالأتمتة، وبالتالي يمكننا تقديم سلامة موثوقة من حيث تكرار الأجزاء"يلخص المدير الإداري فيكتور إيب.
