في مثل هذه الأوقات، يُنصح بالتخلص من نفايات الخدمات اللوجستية والإنتاجية من مصدرها. إلا أن ذلك ليس بالأمر السهل دائمًا، لأن بعض مواقع التخلص من النفايات تقع بعيدًا عن مصادرها. شركة "بروك" العائلية، ومقرها في هيرجيسويل بسويسرا، لديها حلولٌ لهذه المشكلة.
بفضل التكنولوجيا المبتكرة الموفرة للطاقة والخبرة الواسعة، تُطوّر شركة بروك حلولاً مستقبلية لمراكز الخدمات اللوجستية، وعمليات انتقاء الطلبات، والإنتاج. وتُعدّ هذه الحلول فعّالة للغاية عند التعامل مع الورق، والكرتون، والأغلفة البلاستيكية، والنفايات، وزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات، ومخلفات الخبز، ومخلفات المخابز، ومخلفات الطعام.
تُفرم الكرتونات والأغلفة والورق والنفايات في مكانها الأصلي، ثم تُنقل لمسافة تزيد عن 200 متر مباشرةً إلى منشأة التخلص المناسبة عبر نظام نقل هوائي (نظام شفط). تتم هذه العملية بالكامل دون تدخل من الموظفين، مما يقلل الوقت والجهد المبذولين. أما المنتجات الأخرى، مثل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) أو المخبوزات، فتُشفط مباشرةً وتُنقل إلى منشأة التخلص المناسبة.
تقدم شركة بروك إدارة مشاريع متكاملة من البداية إلى النهاية، دون أي عوائق إضافية، بدءًا من تخطيط المشروع وتصميمه وصولًا إلى دعمه وتجميعه. ويشمل ذلك جميع المكونات المطلوبة، من جمع النفايات إلى مرافق التخلص منها. وبفضل قدرتها العالية على التصنيع الداخلي، تستطيع الشركة أيضًا تنفيذ حلول في مجال بناء الآلات المخصصة لأغراض خاصة.
يبدو أن هذا المفهوم لاقى استحسانًا كبيرًا في قطاع الخدمات اللوجستية، حيث تخصص شركة بروك حاليًا 75% من أعمالها لهذا القطاع. وتضم قائمة عملائها شركات مرموقة ومعروفة. وقد تم تركيب الأنظمة بنجاح في شركات مثل SBB، وروتش، وإيتيرنيت، وبي براون، وكوكاكولا، وغيرها.
تضمن أنظمة التنظيف الذاتي الحد الأدنى من الصيانة. وتضمن أنظمة التحكم الذكية التشغيل السلس. ويتيح الوصول عن بُعد المراقبة الفورية للأنظمة، مما يُمكّن من تحليل أي أعطال وحلها.
يُوضَّح تطوير مفهوم ما وحلّه بمثال من منشأة تابعة للسكك الحديدية الفيدرالية السويسرية (SBB): نظراً لإنشاء مسارات وأرصفة جديدة، كان لا بد من إعادة بناء المركز اللوجستي، بما في ذلك مرافق التخلص من النفايات، على بُعد حوالي 150 متراً من المحطة ونقاط توليد النفايات. وكان نقل النفايات المتولدة من الأرصفة والأنفاق والقطارات إلى المركز اللوجستي الجديد سيتطلب جهداً كبيراً، ومسافة طويلة، وعدداً هائلاً من العمال.
كان التحدي يكمن في نقل النفايات عبر نفق الخدمة بأقل جهد ممكن ودون الحاجة إلى عمالة إضافية. تمثل الحل في إنشاء محطة تقطيع في غرفة مجاورة للمنصات والنفق السفلي. تُنقل النفايات، المعبأة في حاويات سعة 770 لترًا، تلقائيًا إلى آلة التقطيع عبر محطة رفع وتفريغ بعد تحديد نوع النفايات (قمامة، كرتون، ألومنيوم). ومن هناك، تُشفط النفايات المقطعة تلقائيًا لمسافة 150 مترًا إلى مركز الخدمات اللوجستية الجديد، ثم تُفرز في نظام التخلص المناسب. كما تُنقل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) عبر محطة تفريغ إلى مثقب، حيث تُفرغ وتُطلق في تيار الهواء، ليتم نقلها إلى مكبس دائري. يُعاد الهواء، بعد تنقيته بواسطة نظام ترشيح وفلاتر كربون نشط، إلى نفق الخدمة بطريقة موفرة للطاقة لمنع تراكم الضغط السلبي.
التصميم الجرافيكي: شركة بروك كيه جي
يُستخدم إجراء مماثل في إحدى شركات الأدوية. أثناء عملية تجهيز الطلبات، يتم إنتاج 21 كرتونة وشريطًا في الدقيقة الواحدة في الطابقين الأرضي والأول. تُنقل هذه الكرتونات عبر سيور ناقلة إلى مصنع التقطيع. يُقطع الكرتون إلى شرائح ويُنقل لمسافة 200 متر إلى مصنع الضغط. بدون هذا الحل المتطور، لن يكون من المستحيل نقل النفايات من مصدرها فحسب، بل إن العدد الهائل من العمالة اللازمة للتخلص منها يدويًا باستخدام شاحنات النفايات سيجعل إدارة النفايات تحديًا بالغ الصعوبة.
