Bouwplaatslogistiek met een verschil: de Oostenrijkse scale-up "Baubot" heeft een systeem ontwikkeld dat de werklast van werknemers verlicht en tegelijkertijd de precisie en veiligheid op bouwplaatsen verhoogt. Mobiele robotsystemen van Kuka kunnen monotone taken zoals het boren van duizenden gaten in tunnels of productiehallen automatiseren.

Een zogenaamde "Baubot Robotics" combineert de betrouwbaarheid en prestaties van robots met intelligente functies die speciaal zijn ontwikkeld voor gebruik op bouwplaatsen. Hoewel de mobiele robotsystemen door mensen worden aangestuurd, voeren ze repeterend en fysiek belastend werk zelfstandig uit. Dankzij een "KR Iontec" kunnen terugkerende taken sneller en schoner worden uitgevoerd dan met conventionele methoden. De combinatie van digitale bouwtekeningen en volledig geautomatiseerde processen maakt het mogelijk om bouwplaatsprocessen te optimaliseren en nabewerking te minimaliseren.

Niets doet er toe op de plank

"Alle mobiele robotsystemen van Baubot worden altijd aangestuurd door één operator, de zogenaamde Baubot Operator. Mensen worden volledig ontlast van repetitieve en inspannende taken – de machine neemt dat voor zijn rekening", legt Simone Opocensky, CCO van Baubot GmbH, uit.

De enthousiaste bouwplaatsexpert, die al jaren internationale bouwprojecten leidt, benadrukt het belang van moderne technologieën: "Met onze mobiele roboticasystemen willen we niet alleen het werk vergemakkelijken, maar ook de nauwkeurigheid en veiligheid op de bouwplaats aanzienlijk verbeteren." Door gebruik te maken van volledig geautomatiseerde Baubot-robotica en de integratie van een digitaal bouwplan kunnen gebruikers de processen op de bouwplaats vrijwel volledig automatiseren en zo de productiviteit aanzienlijk verhogen. Simone Opocensky legt uit: "Dankzij de volledige simulatie van boorprocessen op de bouwplaats kunnen nabewerkingen en vertragingen tot een minimum worden beperkt."

Draagvermogen tussen 20 en 70 kg

De robots uit de KR Iontec-serie bieden een laadvermogen van 20 tot 70 kg en werken efficiënt, zelfs in uitdagende omgevingen. Reinhard Nagler, CEO van Kuka CEE: "Baubot laat zien dat robotica op bouwplaatsen zowel haalbaar als praktisch is. Deze samenwerking toont de potentie van automatisering in de bouwsector." Bovendien maken de veelzijdige toepassingsmogelijkheden van de robots het mogelijk om ze aan te passen aan diverse bouwprojecten, van tunnelbouw tot productiehallen. De hoge veerkracht en duurzaamheid van de robots zullen bijdragen aan de transformatie van de bouwsector op lange termijn.

Een kerncomponent van Baubots mobiele roboticasystemen is de speciaal ontwikkelde software. De Baubot Planning and Simulation Environment (PSE) maakt het mogelijk om missieposities en -paden in een virtuele omgeving te plannen. Gegevens uit BIM-bestanden, 3D CAD-modellen of 2D-tekeningen kunnen direct worden geïmporteerd om werkprocessen te simuleren en te optimaliseren. De machines zijn bovendien uitgerust met diverse veiligheidsmaatregelen.

Foto's: Kuka

"Zodra een mens de gevarenzone betreedt, verlaagt het automatische systeem de bewegingssnelheid", aldus Simone Opocensky. Vooral in krappe werkomgevingen en overal waar mensen nog actief betrokken zijn, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de machine geen gevaar vormt. Daarom is elk mobiel robotsysteem van Baubot uitgerust met sensoren die een veiligheidszone rondom het hele systeem creëren om ongeautoriseerde toegang tot de werkruimte van de robot te detecteren.

Of het nu gaat om tunnel-, brug-, weg- of civiele techniek, maar ook om productiehallen en vele andere mogelijke toepassingsgebieden, één ding is zeker: alleen de samenwerking van alle componenten en de creatieve vrijheid van de ontwikkelaars bepalen het succes van het project. "We zijn er trots op om samen met Kuka deel uit te maken van de oplossing op de bouwplaatsen van de toekomst", besluit de Baubot-expert enthousiast.

www.kuka.com