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Kion et Siemens ensemble dans un univers parallèle
16 avril 2026
Kion sera la première entreprise en Europe à utiliser le nouveau logiciel de simulation de Siemens, « Digital Twin Composer » , cherchant ainsi à s'affranchir du marché américain, où NVIDIA a jusqu'à présent dominé le marché de la fusion des mondes numérique et réel dans les entrepôts intelligents.

L'« œuf » de Colomb
16 avril 2026
Linde MH propose désormais également une série étendue avec une batterie lithium-ion intégrée : le principal avantage, selon le constructeur, est l’espace accru dans la cabine du conducteur, jusqu’à 35 % supérieur à la moyenne du secteur, et le fait que l’espace pour les jambes a considérablement augmenté grâce à la suppression du compartiment de batterie traditionnel.

« Le meilleur de l’intralogistique » dans le camp d’essai
16 avril 2026
Dans le cadre du Test Camp Intralogistics et du concours international du chariot élévateur de l'année (IFOY), les certificats préliminaires pour 2026 ont été remis aujourd'hui à Dortmund par Jan Drömer, président de la section Manutention et Intralogistique de la VDMA, aux 17 nominés qui participeront désormais à la phase finale.

SVTL se réunit dans un cadre historique
16 avril 2026
L’assemblée générale de l’Association suisse de logistique à température contrôlée se tiendra le 8 mai de Lenzburg et , outre les points habituels à l’ordre du jour, la gestion du personnel, la publicité moderne pour les travailleurs qualifiés sur les médias sociaux et la question de savoir si les robots humanoïdes seront un jour utiles .

MAGA dans la voie d'approche
15 avril 2026
La technologie allemande demeure très réputée pour sa rapidité de manutention, l'élimination des points faibles et la qualité du service. Après des projets réussis en Oklahoma et au Texas, le négociant en acier « Steel and Pipe Supply » (SPS) de Kansas City a de nouveau fait appel aux scies et aux systèmes de stockage Kasto.

Louez le matériel d'entrepôt au lieu de l'acheter
15 avril 2026
Bito lance une offensive avec une solution économique pour les entreprises souhaitant rééquiper, agrandir ou compléter temporairement leurs entrepôts et leurs zones de production sans immobiliser leur capital à long terme : la location plutôt que l’achat est le mot d’ordre. Les avantages, notamment en période de forte croissance , sont évidents.

«Kanpai» avec du saké sur la chaîne pharmaceutique
15 avril 2026
Le prestataire logistique Yusen présente une plateforme mondiale élargie dédiée au secteur de la santé lors du salon LogiPharma à Vienne, où participent actuellement des entreprises telles que Novartis, Bayer, Takeda et le fournisseur hospitalier UCB. Cette plateforme est axée sur la fourniture professionnelle de solutions de santé spécialisées.

Logistique rationalisée
15 avril 2026
La liaison ferroviaire propre à Coop pour la logistique urbaine à Zurich, la rationalisation des véhicules logistiques et l' externalisation de toute la logistique des blocs opératoires dans le cadre d'une coopération entre la clinique Seeschau et la Poste suisse sont les projets qui entrent dans la dernière ligne droite pour le prix suisse de la logistique de GS1 de cette année.

La technologie du vide rend la mobilité possible
14 avril 2026
L'air comprimé a traditionnellement été utilisé principalement pour des installations fixes. Les ventouses de Schmalz fonctionnent elles aussi principalement sur des lignes qui traversent souvent des halls et des bâtiments. Cependant, la robotique mobile exige de plus en plus de solutions flexibles – un besoin auquel Schmalz entend désormais répondre plus efficacement.

Une incursion dans la technologie de propulsion
13 avril 2026
Safelog, spécialiste des logiciels de contrôle des processus intralogistiques, a entamé une coopération avec les experts en entraînements de SEW Eurodrive chez LogiMAT afin de développer conjointement un logiciel haute performance pour le contrôle des processus mobiles et stationnaires en intralogistique.
Le robot travaille avec des gants
WAGNER Suisse AG
Le robot travaille avec des gants
6 avril 2022
Environ 300 milliards de gants médicaux en caoutchouc sont nécessaires chaque année dans le monde. La production a considérablement augmenté en raison de la pandémie. Généralement, un moule en céramique pour la main est trempé, une opération parfois complexe, dans un composé liquide de latex, de vinyle ou de PVC. La machine KUKA KR Iontec simplifie ce processus.
Depuis 2013, l'entreprise malaisienne Le Inoova, basée à Selangor, accompagne les fabricants de gants. « Nous proposons des services de conseil et des solutions pour l'industrie du gant. Nous avons constaté que de nombreux acteurs du secteur rencontrent les mêmes difficultés », explique Khoo Siong Hui, PDG de Le Inoova. Il fait principalement référence au processus de développement et à la phase de test précédant la production des gants. C'est précisément là que Le Inoova intervient, grâce à une nouvelle méthode plus économique. Cette méthode permet de réduire le gaspillage de latex d'environ 2 500 kg à seulement 30 kg par jour.
En collaboration avec IDEA, partenaire du système KUKA et également basé en Malaisie, l'entreprise a développé au sein de son département de développement une solution robotisée pour le processus d'immersion des gants. « Normalement, l'immersion manuelle est très chronophage car il est difficile de contrôler précisément le temps de trempage et la température. Cela retarde la production », explique Hui. L'objectif était de réduire le temps d'immersion, les risques d'erreurs et d'assurer une répartition homogène du latex. « Nous sommes convaincus que l'automatisation est essentielle dans tous les secteurs », déclare CY Ching, directeur général d'IDEA. « Et cela vaut également pour l'industrie du gant. »
Un robot KUKA prend désormais le relais. Les récipients contenant les liquides sont disposés en demi-cercle devant lui. Le moule en céramique se fixe rapidement et facilement au robot par un employé ou un chimiste. Le robot plonge ensuite automatiquement le moule dans les différents récipients. Après cuisson au four, les chimistes effectuent un contrôle qualité et ajustent immédiatement différents paramètres, comme le temps ou l'angle d'immersion, pour le prochain essai. Si tout est conforme lors du développement du produit, la production en série peut commencer.
www.kuka.com

















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