Brownies, Sandkuchen und Gebäckrollen dänischer Machart wollen auch ausserhalb ihres Herkunftslandes ordentlich gelagert und mit umfangreicher Förder- und Steuerungstechnik gut versorgt sein. Kardex stattete «Dan Cake Polonia» in Chrzanów mit einem dreigassigen Hochregallager moderner Bauart aus.

Nach einer herausfordernden Projektphase inmitten der Corona-Pandemie konnte die Anlage Ende 2022 in Betrieb genommen werden. Für Kardex Mlog war es eines der ersten Projekte, das von der polnischen Niederlassung umgesetzt wurde.

Duftende Brownies, köstliche Muffins und schmackhafte Gebäckrollen: Die typischen dänischen Backwaren und Kuchen gehören zu den besten Botschaftern der skandinavischen Lebensart. Dass man typische dänischen Backwaren und Kuchen auch ausserhalb Nordeuropas täglich geniessen kann, ist unter anderem der Familie Eskildsen zu verdanken. Im Jahr 1931 gründete Jens Eskildsen das Unternehmen und schuf die Marke, unter der heute rund 350 verschiedene Spezialitäten in industriellem Massstab hergestellt werden. Seit 2004 ist Dan Cake Polonia mit der Produktionsstätte in Chrzanów Teil der internationalen Gruppe, die über weitere Produktionsstätten in Dänemark, Deutschland, Polen und Bangladesch verfügt.

Die erfolgreiche Expansion von Dan Cake Polonia führte zu der Entscheidung, ein eigenes Logistikzentrum in Chrzanów zu errichten.

Kardex Mlog erhielt Ende 2019 als Generalunternehmer den Auftrag zum Bau des vollautomatischen Paletten-Hochregallagers (HRL) für Rohstoffe, Verpackungsmaterialien und Fertigwaren. Zum Lieferumfang von Kardex Mlog des rund 4,3 Mio. Euro schweren Projekts gehörte auch die umfangreiche Fördertechnik zum Anbinden der manuellen Kommissionierung, der Produktion sowie der Bereitstellung im Warenausgang beziehungsweise in der ebenfalls neu gebauten Versandhalle. Die weitsichtige Planung ermöglicht eine spätere Erweiterung des HRL um drei zusätzliche Gassen, was dann einer Verdoppelung der Kapazität entspräche.

Das HRL läuft im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr an sieben Tagen pro Woche. Die Lagerorganisation erfolgt durch das Kardex Control Center mit dem Lagerverwaltungssystem Kardex WMS inklusive Materialflussrechner Kardex MFlow und Anlagenvisualisierung MVisu mit Schnittstelle zum Hostsystem von Dan Cake.

Die Anlage bietet 6400 Stellplätze für die bis zu 2,55 m hohen Paletten, die zweifachtief eingelagert werden. Zum Auftrag gehörten auch der Regalstahlbau sowie ein umfassendes Service-Konzept für die nachhaltige Wartung und Instandhaltung der Anlage. Hierbei wurde berücksichtigt, dass die Mitarbeitenden von Dan Cake über ein fundiertes technisches Wissen verfügen. Ausserdem übernahm Kardex Mlog zum Teil das Koordinieren der Randgewerke. So wurden zum Beispiel die Dach- und Wandverkleidung im HRL, die Sprinkleranlage, die Lüftungstechnik sowie die Fördertechnikbühne bauseits gestellt. Zu den Herausforderungen zählte, dass im laufenden Projekt – bereits während der Realisierungsphase – das Layout der Fördertechnik nochmals angepasst wurde. Obwohl dadurch eine komplette Bühnenebene entfiel, fand Kardex auch hier eine Lösung.

Dadurch kam es zu diversen Verzögerungen. «Bereits sechs Wochen nach dem Kick Off des Projekts fing die Corona-Pandemie an und verfolgte das Projekt während der gesamten Realisierungsphase», erinnert sich Manuel Engel, der das Projekt seitens Kardex begleitete. «Die Abwicklung war herausfordernd, denn vieles war nicht mehr lieferbar und die Mitglieder unseres Projektteams kamen nur unter erschwerten Bedingungen auf die Baustelle», ergänzt Projektleiter Edis Zjajo, der das HRL trotzdem Mitte 2022 an Dan Cake Polonia übergeben konnte.

Bis zu 60 Einzelspiele

Jetzt bewegen sich in den Gängen drei Regalbediengeräte vom Typ Kardex MSingle B 1000/31-ZT mit Automatiksteuerung, jedes dieser Geräte knapp über 30 m hoch und mit einer Traglast von 1000 kg pro Ladeeinheit. Als Lastaufnahmemittel dient eine Teleskopgabel mit zwei Antrieben, die ein zweifachtiefes Ein- und Auslagern ermöglicht. Damit erreichen die RBGs jeweils bis zu 60 Einzelspiele pro Stunde, wenn keine Umlagerungen durchgeführt werden. Bei einem Umlagerungs-Anteil von 15 Prozent und einem ausgeglichenen Verhältnis zwischen Ein- und Auslagerungen schaffen die Geräte jeweils 58,6 Einzelspiele beziehungsweise 35,4 Doppelspiele. Dabei werden sie von modernen Steuerungen (SPS) vom Typ Siemens S7-1500F und SEW MoviPLC dirigiert. Jeder Vorgang und die aktuellen Positionen der drei RBGs sowie der Fördertechnik werden im Lagerleitstand mit der Visualisierungs-Software Kardex MVisu grafisch dargestellt.

Fotos: Kardex

Gleiches gilt für die Ein- und Auslagerungen: Jede Einlagerung wird vom kundenseitigen Hostsystem an das Kardex Control Center gemeldet. Anschliessend werden die Paletten am Aufgabestich im Wareneingang beziehungsweise dem Übergabepunkt an der vorgelagerten Fördertechnik mit einem automatischen Barcodeleser identifiziert. Im nächsten Schritt wird die einzulagernde Palette auf Kontur, Gabelfreiraum, Unversehrtheit des Unterbretts und Überlast geprüft, was für hochsichere Prozesse sorgt. Dann beauftragt der Materialflussrechner Kardex MFlow die Steuerung der Förderanlage zum Transport der LEs zu den jeweiligen Zielen. Zur Wahl stehen eine NIO-Strecke – NIO steht für «Nicht In Ordnung» – die Bereiche Kommissionierung beziehungsweise Produktion oder das HRL. Kardex MFlow ermöglicht neben der Auftragsverwaltung und Routenplanung auch manuelle Eingriffe in den Ablauf, was die Bedienung der Anlage deutlich erleichtert und die Ergonomie wesentlich erhöht.

Mit seinem neuen und leistungsstarken Hochregallager verfügt Dan Cake Polonia über ausbaufähige Logistik-Kapazitäten. Die intelligente Steuerung der Anlage führt dabei zu sicheren Prozessen, in die jederzeit manuell eingegriffen werden kann.

www.dancake.dk.

www.kardex.com